Equips i instal·lacions
L'interferòmetre làser horitzontal és un instrument que utilitza el principi d'interferència làser per mesurar la longitud, la deformació i altres paràmetres dels objectes. El principi és dividir un feix de llum làser en dos feixos, que es reflecteixen i es fusionen de nou per provocar interferències. Mitjançant la mesura dels canvis en les franges d'interferència, es poden determinar els canvis en els paràmetres relacionats amb l'objecte. Els principals camps d'aplicació dels interferòmetres làser horitzontals inclouen la fabricació industrial, l'aeroespacial, l'enginyeria de la construcció i altres camps de mesura i control de precisió. Per exemple, es pot utilitzar per detectar la deformació del fuselatge de l'avió, per mesurar quan es fabriquen màquines-eina d'alta precisió, etc.
Equips de mesura per a eines. El principi és utilitzar principis òptics o mecànics per mesurar l'eina i ajustar el grau de centrat de l'eina mitjançant l'error de mesura. La seva funció principal és garantir que l'alineació de l'eina compleixi els requisits predeterminats, millorant així l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.
Un goniòmetre làser és un instrument utilitzat per mesurar l'angle entre superfícies o parts d'un objecte. Utilitza la reflexió i la interferència dels raigs làser per mesurar la magnitud i la direcció dels angles entre superfícies o parts d'objectes. El seu principi de funcionament és que el raig làser s'emet des de l'instrument i es reflecteix de nou per la part angular mesurada per formar un feix de llum d'interferència. Segons la forma del front d'ona de la llum interferent i la posició de la franja d'interferència, el goniòmetre pot calcular la mida i la direcció de l'angle entre les parts angulars mesurades. Els goniòmetres làser s'utilitzen àmpliament en el mesurament, inspecció i control de processos en camps industrials. Per exemple, en l'àmbit aeroespacial, els goniòmetres làser s'utilitzen per mesurar l'angle i la distància entre la forma de l'avió i els seus components; en la fabricació i processament mecànics, els goniòmetres làser es poden utilitzar per mesurar o ajustar la distància entre l'angle o la posició de les peces de la màquina. A més, els goniòmetres làser també s'utilitzen àmpliament en la construcció, l'exploració geològica, el tractament mèdic, la protecció del medi ambient i altres camps.
El banc ultra net d'inspecció de qualitat làser és principalment un mètode de detecció per a la detecció no destructiva d'objectes d'alta precisió mitjançant la tecnologia làser. El mètode de detecció pot detectar de manera ràpida i precisa diversos detalls com ara la superfície, l'acumulació, la mida i la forma de l'objecte. El banc ultra net és un tipus d'equip utilitzat en un lloc net, que pot reduir l'impacte de matèries estranyes com la pols i els bacteris en la detecció i mantenir la puresa del material de la mostra. El principi del banc ultra net d'inspecció de qualitat làser és principalment utilitzar el raig làser per escanejar l'objecte a prova i obtenir la informació de l'objecte mitjançant la interacció entre el làser i l'objecte a prova i, a continuació, identificar les característiques de l'objecte per completar la inspecció de qualitat. Al mateix temps, l'entorn intern del banc ultra net està estrictament controlat, cosa que pot reduir eficaçment la influència del soroll ambiental, la temperatura, la humitat i altres factors en la detecció, millorant així la precisió i la precisió de la detecció. Els bancs ultra nets d'inspecció de qualitat làser s'utilitzen àmpliament en la fabricació, la medicina, la biotecnologia i altres camps, que poden millorar eficaçment l'eficiència de la línia de producció, reduir la taxa de defectes del producte i millorar la qualitat del producte.
L'excentricitat cilíndrica és un instrument per mesurar l'excentricitat d'un objecte. El seu principi de funcionament és utilitzar la força centrífuga generada quan l'objecte gira per transferir-lo al cilindre del mesurador d'excentricitat, i l'indicador del cilindre indica l'excentricitat de l'objecte. En l'àmbit mèdic, els mesuradors d'excentricitat cilíndrics s'utilitzen habitualment per detectar trastorns musculars o funcions anormals en parts del cos humà. A la indústria i la investigació científica, l'excentricitat cilíndrica també s'utilitza àmpliament en la mesura de la massa i la inèrcia d'objectes.
Els equips de mesura de la relació d'extinció s'utilitzen habitualment per mesurar les propietats òpticament actives de les substàncies. El seu principi de funcionament és utilitzar l'angle de rotació de la llum polaritzada per calcular la taxa d'extinció i la taxa de rotació específica del material per a la llum. Concretament, després d'entrar al material, la llum polaritzada girarà un angle específic al llarg de la direcció de la propietat de rotació òptica i després serà mesurada pel detector d'intensitat de llum. Segons el canvi d'estat de polarització abans i després que la llum travessi la mostra, es poden calcular paràmetres com ara la relació d'extinció i la relació de rotació específica. Per fer funcionar el dispositiu, primer col·loqueu la mostra al detector i ajusteu la font de llum i l'òptica del dispositiu perquè la llum que travessa la mostra sigui detectada pel detector. A continuació, utilitzeu un ordinador o un altre equip de processament de dades per processar les dades mesurades i calcular els paràmetres físics rellevants. Durant l'ús, l'òptica del dispositiu s'ha de manejar i mantenir amb cura per no danyar ni afectar la precisió de la mesura. Al mateix temps, el calibratge i el calibratge s'han de dur a terme regularment per garantir la precisió i la fiabilitat dels resultats de la mesura.
El forn de creixement de cristalls i l'armari elèctric de suport són l'equip utilitzat per fer créixer cristalls. El forn de creixement de cristalls es compon principalment d'una capa d'aïllament ceràmic extern, una placa de calefacció elèctrica, una finestra lateral del forn, una placa inferior i una vàlvula proporcional. El forn de creixement del cristall utilitza gas d'alta puresa a alta temperatura per transportar les substàncies en fase gasosa necessàries en el procés de creixement del cristall a la zona de creixement i escalfa les matèries primeres de cristall a la cavitat del forn a una temperatura constant per fondre gradualment i formar un gradient de temperatura per fer créixer cristalls per aconseguir el creixement dels cristalls. créixer. El gabinet d'alimentació de suport proporciona principalment el subministrament d'energia per al forn de creixement de cristalls i, al mateix temps, supervisa i controla paràmetres com la temperatura, la pressió de l'aire i el flux de gas al forn de creixement de cristalls per garantir la qualitat i l'eficiència del creixement del cristall. Es pot realitzar un control i ajust automàtic. Normalment, s'utilitza un forn de creixement de cristall juntament amb un armari d'alimentació de suport per aconseguir un procés de creixement de cristall eficient i estable.
El sistema de generació d'aigua pura del forn de creixement de cristalls normalment es refereix a l'equip utilitzat per preparar l'aigua d'alta puresa necessària en el procés de creixement de cristalls al forn. El seu principal principi de funcionament és realitzar la separació i purificació de l'aigua mitjançant la tecnologia d'osmosi inversa. Normalment, el sistema de generació d'aigua pura inclou principalment diverses parts principals, com ara el pretractament, el mòdul de membrana d'osmosi inversa, l'emmagatzematge d'aigua del producte i el sistema de canonades.
El principi de funcionament del sistema de generació d'aigua pura del forn de creixement de cristalls és el següent:
1.Pretractament: filtrar, suavitzar i declorar l'aigua de l'aixeta per reduir el dany o la fallada de la membrana d'osmosi inversa a causa de l'impacte de les impureses.
2. Mòdul de membrana d'osmosi inversa: l'aigua pretractada es pressuritza i passa per la membrana d'osmosi inversa, i les molècules d'aigua es filtren i se separen gradualment segons la mida i el grau, de manera que les impureses com ara ions, microorganismes i partícules de l'aigua es pot eliminar, obtenint així una gran puresa. d'aigua.
3. Emmagatzematge d'aigua del producte: emmagatzema l'aigua tractada per osmosi inversa en un dipòsit especial d'emmagatzematge d'aigua per utilitzar-la al forn de creixement de cristalls.
4. Sistema de canonades: segons les necessitats, es pot configurar una determinada longitud de canonades i vàlvules per transportar i distribuir l'aigua d'alta puresa emmagatzemada. En resum, el sistema de generació d'aigua pura del forn de creixement de cristalls separa i purifica principalment l'aigua mitjançant el pretractament i els components de la membrana d'osmosi inversa, per tal de garantir la puresa i la qualitat de l'aigua utilitzada en el procés de creixement del cristall.