Cilindre de cristall xapat en or: xapat en or i xapat en coure

Els làsers de cristall làser de placa de mida petita poden obtenir una alta potència i una bona qualitat de feix mitjançant aquest mètode de soldadura, però per a cristalls làser de placa de mida gran (≥100 mm2), aquest mètode de soldadura tradicional és propens a grans buits (≥ 1 mm2), una gran àrea de soldadura virtual i la distribució de la soldadura de la capa de soldadura és desigual. Això es deu principalment al fet que el cristall làser de placa s'escalfa en un ambient de buit, la velocitat de conducció de calor és lenta i el procés d'escalfament i refredament és lent, cosa que resulta en un escalfament desigual del cristall làser de placa, i és fàcil que una part de la soldadura es fongui primer, una altra part després de la fusió i una altra part de la soldadura es fongui primer. La solidificació, una altra part del fenomen de postsolidificació. Per tant, durant el procés d'escalfament del cristall làser de placa, la part de la soldadura que es fon primer completa la soldadura i flueix, envoltant la part no fosa, cosa que facilita la formació de problemes com ara buits, soldadura virtual i distribució desigual de la soldadura. En el procés de refredament, la vora del cristall làser de placa sovint es refreda primer. Per tant, la soldadura a la vora se solidifica primer i després refreda la part central solidificada. La fase líquida es converteix en una fase sòlida i tendeix a reduir-se de volum, cosa que és propensa a buits i soldadura virtual.
La nostra empresa pot oferir serveis de xapat en or i xapat en coure. Xapat en or de barres de cristall, xapat en or de llistons. La funció és que el cristall es pot soldar fermament al dissipador de calor i també pot dissipar la calor, millorant així la qualitat del feix.